起重機(jī)、橋式起重機(jī)、恒安泰重型機(jī)械：

起重機(jī)操作注意事項(xiàng)

   1.作業(yè)前，應(yīng)由油箱液位窗口確定液壓油是否按規(guī)定加足，低于規(guī)定刻線以下，則必須加以補(bǔ)充。加油時，一定要經(jīng)過加油濾網(wǎng)注入，并十分注意不能混進(jìn)不同牌號的油或水等不純特質(zhì)。

   2.濾油器濾芯在工作250h后，應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時進(jìn)行清洗或更換。

   3.液壓油箱應(yīng)每隔半個月從底部放油口清除水分和雜質(zhì)一次，并每隔一年（或工作滿2000h）更換全部液壓油（在油液未發(fā)生變質(zhì)的情況下，可適當(dāng)延長換油周期）。當(dāng)起重機(jī)在使用環(huán)境特別惡劣的情況下作業(yè)時，油液的更換周期應(yīng)相應(yīng)縮短。

   4.液壓系統(tǒng)的各種閥門在出廠前已經(jīng)充分試驗(yàn)，并已調(diào)整好壓力和流量，切不可隨便觸動。

   5.各種機(jī)件，特別是液壓系統(tǒng)各裝置，都切忌污垢附著。在作業(yè)以后，一定要把灰塵、油污清除干凈。

起重機(jī)為什么不能斜吊？

1、斜吊有可能超負(fù)荷

　　假設(shè)要從地面上吊起重量為Q的物體，垂直起吊，鋼絲繩張力S只要等于Q或稍大于Q，重物就可以離開地面。

　　但如果斜拉，鋼絲繩將和地面的垂線成一夾角。根據(jù)力學(xué)原理，作用在鋼絲繩上的拉力S，可分解為使物體垂直向上的力P和水平移動的力F，要使物體吊離地面，P至少要等于Q。同時F隨著夾角的增大而增大。也就是說，斜吊時的角度越大，在吊同樣重的物體時鋼絲繩所受的力也越大。所以，如果一個重物垂直起吊時滿負(fù)荷，那么斜吊時必然超負(fù)荷，甚至?xí)l(fā)生鋼絲繩被拉斷的事故。

2、斜吊產(chǎn)生慣性力，危及周圍人員

　　另外，斜吊時產(chǎn)生的水平分力F，當(dāng)重物離開地面前還受到摩擦力的影響。在離開地面的一霎那，將使物體向垂直中心擺動，這就有可能和掛吊人員、周圍作業(yè)人員或其他物體擠撞而引起事故。

　　總之，如果斜吊，不但會造成超負(fù)荷拉斷鋼絲繩，而且會使重物擺動擠撞物體和人員，從而引起人身和設(shè)備事故。

起重機(jī)無法移動原因和解決方法

    起重機(jī)械屬于大型的特種設(shè)備，其不但大型笨重，且移動性較為頻繁。因此，經(jīng)常出現(xiàn)無法移動的情況，一下對起重機(jī)械無法移動的原因和解決方法做出的分析。

1、斷電：電刷磨損已超過有效的長度，導(dǎo)管接頭不平，單導(dǎo)電器、導(dǎo)軌連接欠佳。解決方法：更換滾輪或?qū)щ娖骱碗娝?，重新按要求連接導(dǎo)軌，選用雙導(dǎo)電器，將導(dǎo)軌連接螺栓擰緊。

2、導(dǎo)管被卡主：由于局部的溫度過高，定形夾間距太大或松脫，浮動懸吊夾卡死導(dǎo)管熱膨脹無法延伸。解決方法：采用隔熱板，安裝遮陽板和添加定形夾，對浮動懸吊夾進(jìn)行校正和調(diào)整，給導(dǎo)管增加熱膨脹補(bǔ)償段。

3、導(dǎo)管晃動：撥叉未吸收傳動誤差，安裝導(dǎo)管直線度欠佳，定形夾發(fā)生松動情況。解決方法：修正撥叉，增加各自由度，校正導(dǎo)管的直線度，擰緊定形夾螺栓；

4、電刷嚴(yán)重磨損：接頭莫有對齊、載流量過大，電弧灼傷、彈簧壓力過大。解決方法：安裝標(biāo)準(zhǔn)要求重新連接導(dǎo)軌，增加導(dǎo)電器的數(shù)量，降低彈簧壓力。

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